淀粉是葛根中主要的營養物質，在粉葛采收后，維持生命活動所需的能量，絕大部分來自其自身貯存淀粉的氧化分解。實驗研究顯示，葛根收后自然放置60天，淀粉下降10%，淀粉含量大幅變化發生在100天之后。因此收購的葛根應盡快加工，減少貯存時間，盡量控制在七天加工，對自然放置的葛根，不要超過兩個月，以減少損失。

　　那葛根淀粉設備的加工流程是什么呢？？對此你了解多少呢？今天河南德豐機械制造有限責任公司的小編就這個問題來給你普及一下有關知識，希望對你有所幫助。

　　葛根淀粉加工設備為精洗去除紅薯雜根、皮質、凹處泥土，清洗完畢紅薯自動進入破碎機內進行分解，破碎后漿渣進入圓筒分離機內進行分離，分離部分三道過濾提取率高，分離后薯渣基本不含水份。淀粉漿在分離后導入除沙器內去除淀粉當中的雜質、泥沙提高淀粉質量。除沙后直接進入精化機內進行細化。此時淀粉進行沉淀處理也可通過旋流站進行濃縮。濃縮后淀粉導入脫水機內去處水分，脫水后淀粉含水分大概為38-40%左右，進入烘干機內進行干燥處理。整套以流水線作業生產，自動化程度高。

　　葛根淀粉加工設備設計了專用的清洗設備、專用的破碎設備、專用的漿渣分離設備，優化設計了除砂器和烘干機。在葛根淀粉加工設備的配置上，根據生產能力的不同，配置不同檔次的設備，力求在保證質量的前提下，達到好的性價比和低的能源消耗。為了達到更好更精細的淀粉需要保證清洗徹 底，其次是采用兩級的破碎效果，達到更好的出粉率。破碎環節更是不能破環淀粉游離的分子，粉漿的成都決定了下個環節將炸分離成都，三級或者五級漿渣分離是淀粉提取達到95%以上。在外加一套去除沙子子的除砂器，淀粉的品質不好都不行。實用的配置解決了當前個體戶發展淀粉的后顧之憂。

　　河南德豐機械制造有限責任公司成立于1998年，位于河南省臨潁縣城北107國道巨陵路口南500米，前身是德豐修理廠，早在1967年,老馮在生產隊時間就是從事紅薯加工這方面實踐和研究，為完善薯類淀粉提取技術一直在努力，50年的經驗積累，十多年的創新改進，因為是專業，所以才能生產出“用戶實用.簡單.滿意.合格”的薯類淀粉提取設備，全自動粉條加工整套設備和秸稈粉碎還田機，產品獲得了多項國家zhuanli和推廣鑒定證書，本公司是一家專業的生產銷售薯類淀粉加工機廠家，如果在選擇公司的時候，大家一定要選擇信譽質量有保障的公司，本公司是一家經營多年，有著多年經驗的公司，所以如果你對此有需要，不妨聯系我們，相信是一個不錯的選擇。